全自动枕式包装机,构造包含横封切割系统,智能自动控制系统,覆膜运输构造,输送带,限位架,机器固定支架,机器固定支架呈矩形,安装在加工工厂地面,输送带水平安装在机器固定支架上边,限位架在纸巾输送带上层左边。
全自动枕式包装机根据线形调整支撑架与防皱传输杆互相配合,能够依据覆膜卷剩余量调节输出扭矩,防止在覆膜剩下量较少时,覆膜被过多拉出,造成 在制作包装袋时往上突起,浪费薄膜。另外根据防皱传输杆将覆膜在制作包装袋成形前彻底展开并平整,防止成形热封时没法密封,合理的提升了包装的品质。
性能特点:
1.节能高效:节省人工成本,一人操作即可,将物品放置输送带上,就能轻易的进行包装;
2.安全环保:全自动包装封口时,无任何烟雾产生,带有自动保护功能,有效防止误切包装物;
3.方便灵活:操作简单,保养容易,立即包装,调整尺寸非常简单,30秒即可,即学即会
4.自动化:可自动进料,入袋,包-封-切自动完成。长度能够经电眼控制,自动调节,配有感应马达,自动卷取废料;
5. 适用范围广:各类食品,五金,塑料等产品的收缩和包装;
6.易于配套:可选配鑫越包装机的“CCP-RS”“CCP-R”自动收缩机系列一起使用,集包装收缩一体,包装更加自动化。
适用范围
紧固件行业(螺丝、螺母、螺钉、垫片等);
五金行业(装潢五金、建筑五金、各种小五金件、小配件等);
电器行业(电器附件、电器安装零件包、电器配件包等);
塑料橡胶行业(布衣柜塑料件、麻将机配件、玩具塑胶件等);
电子行业(各种电子器件,配件,附件、塑料件);
车辆行业(汽车,自行车,电动车,童车配件);
卫浴橱柜行业,家具行业,太阳能行业等相关产业;
轴承精准包,门窗配件,铁路公路器材配件,天线五金配件,家电五金配件,沙发五金配件,健身器材配件,监控器材配件,自行车配件,汽车配件,各种电器配件,家用电器附件,衣柜厨卫设备配件,配件金属小产品,橱柜安装螺丝包包装机,衣柜安装配件包包装机等。
十大特征
1、全自动枕式包装机选用伺服电机及控制板,使用期限长。在大屏上操作,就可调整,大大的节约包装材料;全自动包装机噪声小,包装速度更快,良品率及包装的美观大方度高些,更具有个性化。
2、由交流伺服电机、伺服控制器和触摸显示屏构成操纵模块,智能化系统的自动控制系统主要参数设置简单;制作包装袋成形及激光切割长短密封温度等主要参数的锁住更为精准。
3、伺服控制系统替代了传统的机械设备送膜系统,简单化了机械系统,使全自动包装机的运作更为稳定,日常维修保养更为便捷、简易,减少了对作业者的专业技能规定,也使设备运转的噪音和设备故障率明显减少;
4、设备表面选用静电喷塑颜色温和,感观舒服,材质硬实,级别优雅,且耐磨损耐腐蚀.抗撞击,合适在极端,严苛的标准下长期应用。
5、全自动枕式包装机装有专用型送料系统,完成全自动送料,无料关机,来料检验报告自动启动。
6、全自动枕式包装机与商品触碰部分均为304不锈钢板材做成,操作台、成形器为加厚型不锈钢板;输送链条为不锈钢链条。
7、切割刀选用进口原材料制做,切割刀锐利,美观大方,使用期限更长;横封选用列管式发热管加温,纵封选用流回环加温,确保封切的效果更美观,合理的减少不合格率,使用期限更长。
8、配置7寸触摸显示屏,速率、袋长、相切部位检验等都可以在页面上操作、操作更为个性化。
9、结构加固型安全保护罩及安全防范标志牌,使机器设备更为美观、安全。
10、新式横封设备,封接极致,不粘刀,不消耗外膜,使用期限长。横封切割刀选用高韧性高韧性碳素钢制做,抗磨损,不形变,断开锐利。列管式电加热器的选用,确保切割刀加温更匀称,不合格率低,包装设计效果更好。
技术参数
技术参数: | ||||||
机器型号 | XY-250 | XY-320 | XY-350 | XY-400 | XY-450 | XY-600 |
制袋长度(mm) | 65-190 | 65-190 | 120-280 | 130-400 | 150-450 | 150-500 |
制袋宽度(mm) | 30-110 | 50-160 | 50-160 | 50-180 | 50-180 | 100-280 |
产品高度(mm) | Max.40 | Max.40 | Max.40 | Max.65 | Max.75 | Max.110 |
包装速度(包/分) | 40-230 | 40-230 | 40-180 | 30-150 | 30-150 | 20-150 |
功率(220V/50HZ) | 2.4KW | 2.6KW | 2.6KW | 2.8KW | 2.8KW | 2.8KW |
机器尺寸(m) | 3.8×0.7×1.5 | 3.8×0.7×1.5 | 4.1×0.8×1.5 | 4.1×0.8×1.5 | 4.1×0.8×1.5 | 4.1×0.8×1.5 |
机器重量(KG) | 500kg | 550kg | 600kg | 650kg | 700kg | 750kg |
包装机维护
一:日常维护
1级维护是在日常工作维护的基础上发展进行的。主要工作是对自动包装机的相关部件及其清洗、润滑、紧固和检查。
2级维修管理工作的重点是通过检查和调整。检查发动机、离合器、变速器、变速器部件、转向和制动部件。
3级维护重点是进行检测、调整、消除安全隐患,平衡各部件磨损严重程度。对影响自动包装机性能的部件和出现故障症状的部件进行诊断、检查和检查,以完成必要的更换、调整和故障排除。
二:换季保养。
是指自动分析以及包装机进行企业每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压控制管理系统、冷却处理技术信息系统和启动建设一个社会系统等构件的检测和修复。
三:停用保养。
也就是说,当自动包装机因季节性因素(如冬休)需要停机一段时间时,要做好清洁、整形、配套、防腐等工作。