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枕式包装机常见故障精选

枕式包装机包装能力强,我们大家在使用枕式包装机的时候,常常也会出现故障问题,那么大家知道枕式包装机都有哪些故障?枕式包装机的常见故障:..

  枕式包装机是一种包装能力强,且能适合多种规格用于食品和非食品包装的连续式包装机。我们大家在使用枕式包装机的时候,常常也会出现故障问题,那么大家知道枕式包装机都有哪些故障?枕式包装机的常见故障:

  枕式包装机常见故障

  1、薄膜导槽部分故障:

  薄膜不能咬入上部枕式包装机热辊,或是脱离热辊或是两端不齐。

  原因一:薄膜,导槽,纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上。

  原因二:薄膜导槽过于倾斜。

  原因三:横封热辊偏心链轮速度失常。

  调整方法一:把纵封枕式包装机辊压上调节旋钮向右转动,加大压力,薄膜厚度受拉伸,应注意,过大拉伸则不能封口。

  调整方法二:降低纵热封辊的压力,压力过大薄膜不能夹进,有可能挤出。

  调整方法三:纵封辊夹入量要比平时多,一般在7MM应夹入10MM。

  调整方法四:通过枕式包装机以上调整倘两端仍不齐时,把薄膜超出侧的导槽使其向里弯曲。

  调整方法五:薄膜导槽中心线有误差,制造不良应更换。

  2、裁刀部位故障。

  不能切断薄膜:

  原因一:动刀和定刀间隙未调节好。

  调整方法;在定刀外侧有两根短拉紧螺丝栓,在定刀外侧有两根长的压紧螺丝栓。当动刀的刀刃靠近定刀时靠两个刀的磨察把薄膜切断,两枕式包装机刀刃间隙以1/100MM以最佳,两上刀尖稍稍接触即可,使尖刀经常保持平行,调节时一边用手将薄膜夹入切断,一边调节,调节时应装裁刀离合器脱开。

  原因二:裁刀刃破损破损小用油石厮磨,破损大用磨床修复。

  原因三:裁刀安装不良,裁刀离合器离合不良,定位键脱开。

  解决方法:将各部位认真检查,重新紧固。

  3、横封热辊故障:封口不良。

  原因:热调节不良,推簧压力不足或压力不均。

  调整方法;应根据所用包装材料厚度和种类的不同选出合适的压力和温度,封合的温度过高则封口呈白色,封口处的包装膜易剥开,各热封辊压力是靠推簧进行调整的,辊的温度是靠温控仪控制加热棒加热垣温进行的。横封辊左右处设有压力调节钮,每处调节钮又由推枕式包装机钮和拉钮组成,倘仅用推钮则对热辊加以过大压力,易造成封口不良,所以应适当使用推钮和拉钮,横封热辊两处设有调节钮是为了防止横向受力不均进行调节使用的。

  4、转盘部位故障:

  (1)被包装物混入热封合部位。

  原因一::装袋时间与热封合时间不协调

  解决方法::与转盘齿轮连接的为二联齿轮,将二联齿轮向上推,改变啮合,使其物料不在封合时落下,理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中,调节适当后不要轻易改变。

  原因二:包装速度过快,物料降落时间长夹料,适当降低包装速度。

  (2)已经调整好下料时间,再次失常。

  原因:转盘固定不良,键和固定螺丝松动,或固定位置不对,转盘内的开闭器开闭不良。

  修理与调整:将转盘在枕式包装机正确位置固定,重新将键和螺丝固定。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外,在装入颗料很小的粉末,或比重极其不同的混合物时,装袋需要时间长,因而造成粉粒咬入封口部位,此时应将包装速度稍放慢些,使其转数要适合被包装物料之性能。

  5、电气部分故障

  (1)热封辊电流过大或保险丝熔断

  原因:电热器内闻有短路或热封线路有短路。

  (2)热封辊不热

  原因:一电热丝烧断,二保险丝熔断,三温度控制有故障,此时设置不同温度,红绿灯不跳动。

  (3)温度不能自控,温度过高

  原因一,热电偶与辊接触不良或损坏,原因二,温度控制器内部有故障。

  (4)光电位置不枕式包装机准

  原因一:控制器保险丝断了,或内部有故障。

  原因二:包装纸没有安装好,使争标中心没通过光电头光圈中心。

  原因三:光电头上有污物。

  原因四:灵敏度旋钮没调好。

  6、机构本身故障

  (1)部分机构不能开动:

  原因一:电动机及接线处断:将断线处接通,如系电动机故障应更换电机。

  原因二:保险丝烧断:更换安培值相当的保险丝。

  原因三:齿轮各连接螺丝,键等松动:重新紧固松动的螺丝各键,应从电动机开始,按传动次序进行检查。

  原因四:异物落入齿轮和其它转动部位,此时电机出现异常声音,不及时处理,则电机易烧毁,取出异物。

  原因五:异物落入枕式包装机裁刀,两刀刃配合过紧:将异物取出,当两刀刃配合过紧时,应适当加大间隙。

  (2)横封热辊不转动

  原因:热辊的轴承部位未注油,引起烧坏抱死,齿轮固定锁圈和键等脱开:应向热辊注油,重新紧固齿轮定锁圈和键。

枕式包装机常见故障

  枕式包装机常见故障处理

序号

常见故障

故障原因

维修方法

包装机不能正常运转

1、 主电机传动皮带松弛滑动

2、 夹运输送上、下带及输出松弛滑动

3、 各部分传动链条过松或、过紧

1、 将皮带涨紧,且固定紧主电机

2、 将夹运输送带、输出带涨紧至合适程度

3、 将部分传动链条涨紧至适合程度

纵封没有封合或封合不理想

1、 纵封器不加热

2、 纵封温度太高或太低

3、 纵封轮接触不良或压紧力太小

4、 包装纸质量太差

1、检查加热回路和温度检测回路

2、检查加热回路和温度检测回路

3、调节或更换纵封轮,增大弹簧压紧力

4、 更换包装纸

端封没有封合或封合不理想

1、 端封器不加热

2、 端封温度太高或太低

3、 端封刀座啮合不良

4、 端封弹簧压力不足

5、 切刀突出太高

6、 偏心量调整不合适

7、 夹运下带高度不合适

8、 包装纸质量太差

1、检查加热回路和温度检测回路

2、检查加热回路和温度检测回路

3、仔细对正刀座

4、增大弹簧压力

5、更换或研磨切刀

6、调节偏心手轮,使切刀与包装纸的线速度相适应

7、使夹运输送下带调至被包装物高度一半处

8、更换理想包装纸

纵封余量太小或一边大一边小

1、 纵封调整轴不当

2、 挂纸轮手轮调整不当

3、 纸带器头部活动,顶班调整不当

4、 夹运输送上带压力过大

5、 包装纸太窄

1、 调整调整轴,使包装膜与制袋器入口处各边均匀接触,适当控制顶部及两边的张力。

2、 均匀微调挂纸辊手轮,使纵封余量两边一样大

3、 适当调整纸袋器活动顶板

4、 逆时针转动夹运输送手轮,使夹运上带压力减小

5、 更换理想包装纸

包装纸不能被切断

1、 切刀突出部分一边高一边低

2、 切刀钝了

3、 弹簧压力不足或温度太低

1、 重新调整切刀

2、 研磨或更换切刀

3、 适当调整弹簧压力和温度

包装纸被拉断且缠在送纸辊上

1、 刹车皮带调整不当

2、 包装膜与制袋器如入口处各边的张力差别太大

3、 杂物夹在制袋器底缝内

4、 夹运输送上带压力太大

1、 适当调整刹车皮带张力使包装膜进入制带器的速度均匀

2、 调节纵封调节轴,调正制袋器及其上的活动盖板

3、 除去杂物,保持整洁

4、 逆时针转动夹运输送手轮,使夹运输送上带压力减小

 

包装机包装膜“粘刀”

1.温度过高

2.包装膜材质特殊

3.偏心量调整不当,使包装膜的线速度高于刀座与刀座啮合时的线速

1.适当调节温控器的设定温度或检查热电偶是否损坏,是否插在封口器上,若损坏,请修正或更换

2.在封口器表面涂上防粘材料或及时用刷子清除或在停车时不让上下刀座啮合或更换好的包装膜

3.适当调整调偏心量手轮,使包装膜的线速度啮合时的线速度度相当

包装机追踪不正常

1.袋长设定不当

2.电眼灵敏度太高或太低,

3.印刷色标颜色太浅,

4.夹运上带压力太大

5.追踪点设定数值过大

1.重新设定袋长

2.适当调整电眼的灵敏度及电眼与包装膜的距离,使色标经过电眼时,红灯灭。

3.更换理想印刷的包装膜

4.调节夹运输送手轮,使压力变小

5.重新调整追踪点


原文标题:枕式包装机常见故障,文章来源:http://www.xinyuepack.com/suc-qt/554.html
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