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全自动高速枕式包装机精选

全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品等行业采用铝塑包装板块的袋包装,起到了防潮、防尘、避光的作用,同时提高了产品档次和附加值,..

  简介

  全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品等行业采用铝塑包装板块的袋包装,起到了防潮、防尘、避光的作用,同时提高了产品档次和附加值,使用该机比手工制袋包装节约成本20%以上,而且可与铝塑包装机、透明膜包装机等机械联动生产。

  高速全自动枕式包装机优点

  结构紧凑合理,性能稳定先进,操作简便易懂;

  双变频电机控制,无级变速,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜;

  采用国际知名电器元件,PLC控制,人机界面,参数设定方便快捷;

  故障诊断提示一目了然,使用更具人性化;

  高感度光电眼色标跟踪,使封切位置更加准确;

  温度设定准确,适合各种包装材料,提高了封口质量;

  设有定位停机功能,不粘刀,不费膜;

  传动系统简洁明了,工作更可靠,维护保养更方便;

  所有控制由软件实现,方便了功能调整和技术升级,能满足不同时期的生产需要;

  配药板自动加料器装置,能适合多种规格铝塑药板自动下料;

  可增配自动剔废装置、可剔除缺料、多料、切坏料的包装;

  DZP-250S/400S型为全伺服电机传动。

全自动高速枕式包装机

  全自动高速枕式包装机说明书

  全自动药品包装机是专门针对片类,胶囊等药物进行自动包装的设备,该设备振动计数装置先进新颖,多项式振动,振幅可根据物料规格和填充精度无调整,实现高精度计数,数粒盘六工位,计数速度高。该自动包装机不仅在包装工艺上有着立性,在设备的外观造型设计上也有着很大的改变,设计更具特色,产品整体外观更加新颖大方。并且以内加热形式包装,是目前国内外小先进价格较低的机型。

  适用范围:该全自动包装机主要用来粉状、颗粒或小片等物料产品的进行袋装或者之空胶囊内完成自动包装,主要用于药片,奶片,钙片等圆形或者是其他形状的片剂进行包装。

  设备的安装主要事项

  1、该全自动药片包装机不要安装,机座下有橡胶轮,可移动。

  2、专职人员培训操作、维护。

  3、应按接地标牌指定位置接入地线。

  4、机器应保持整洁。

  5、机器生产前各部位必须加油(参操作条文)。

  6、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。

  7、提议本机采用无油空压机。

  8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。

  设备的操作程序:

  1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别扳到“ON”位置,工作台,温控仪控制成形温度,一般分别预置90C˚和100C˚,第二温控仪热封,温度预置120C˚-140C˚上下,成型与热封温控仪预置温度,具体酌情而定。

  2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。

  3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。

  4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板,使药品(片剂胶囊、糖衣)适量进入加料室,如有小量缺粒可人工补填,补粒时要注意事项:滚筒压辊轧手和钩破铝箔,另外成型泡眼过到压辊边,有缺粒,不要勉强再补,填不准孔位,药物被带进时,更严重影响同步,轻此在铝箔封合时粘模具上,要集机处理。

  5、由于增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等,可能产生成型和热封不同步现象,超前或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后,因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置,才可向前向后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。

  6、塑料铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,一般宜温度,压力稍低,调正温度,调整螺册压力。

  7、冲裁偏位,裁下用版式偏移,停机将手调箱体移动,已可以调模移位。

高速枕式包装机

  三伺服全自动高速枕式包装机原理

  枕式包装机工作原理

  枕式包装机用伺服电机的运转, 通过三角皮带驱动齿链式无级变速器转动。变速箱内通过变速链条的调速, 得到了不同的运转速度 , 使纸膜输送长度的调整、变速箱的输出轴经过链条传动,带动纸膜压辊转动输送纸膜, 纸膜输出长度的设置可在齿链调速器上施行手工操作。

  在包装过程中由光电跟踪色标进行监控。同时变速箱还通过多组链传动, 实现了包装物件。输送带、拉纸轮、压合轮、横封刀及成品输送带的运动。

  输送带自动将被包装物件输送到包装位置, 包装在纸膜中然后经过加热后压合成型, 送至横封切刀处热合横封, 切断。再由输送带输出成品。

  三伺服枕式包装机原理

  三伺服枕式包装机的工作过程及其能够实现的特有功能电子防切;通过阐述错位传感器的检测原理和电子防切技术的控制算法,实现三伺服枕式包装机的电子防切功能.通过实际应用达到了设计要求。

  三伺服枕式包装机的控制系统,以可编程序控制器(PLC)作为控制核心,配合伺服系统,人机界面,光电检测等先进技术,控制三轴实现同步运转.该包装机包装速度快,精度高,能有效提高包装质量和生产效率,满足现代商品多样化的需求。

  传统的枕式包装机传动复杂,且速度慢,精度低,包装品种单一,通用性不好,开发周期长,不能适应日益增长的对包装多样化、个性化的需求。我公司研发设计的三伺服枕式包装机是一种能自动完成送料、送膜、制袋、拉膜牵引、纵封、横封横切、成品输出等工序的包装设备。适应的包装物为一般块状、筒状规则物品,无规则异形物品,如:饼干、蛋糕、化妆品、纸巾等。包装速度快,运动精度高,产品规格变化时,只需简单调整软件参数。

  三个伺服分别驱动供料输送机、包装膜、横封刀,使包装机的三根关键轴,料、膜、刀分别独立驱动。通过PLC与伺服系统配合控制,实现多轴的协调运动控制,完成送料、送膜以及横封横切轴三轴的配合。

  采用电子轴实现同步传动,省略了繁琐的齿轮链条结构,减少了机械振动和磨损,使机械转速得以提高。

  首先,包装机结构紧凑,便于操作,外形美观。

  其次,包装机的工序流程,拟定传动方案,合理分配传动比,确定运动和动力参数。

  第三,合理选择设计执行机构,包装机的主要执行机构包括送料,送膜,制袋,拉膜牵引,纵封,横封横切,成品输出。使各部件能有效完成包装要求,并使结构简单、紧凑,便于加工、操作。

  第四,确定控制方案,使包装机的各个动作能够协调运动。通过PLC与伺服系统配合控制,完成包装机同步、准确定位的要求,实现高速、高精度包装。

  我公司研发设计的三伺服枕式包装机,包装范围广、通用性好、包装速度快、精度高、结构简单、性能稳定、控制水平先进、噪音低、效率高、操作方便,外观造型注重美学设计、控制和操作趋于人性化,对我国包装行业的发展有积极的意义。

原文标题:全自动高速枕式包装机,文章来源:http://www.xinyuepack.com/news-gs/557.html
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